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0前言

山東陽煤恒通化工股份有限公司（以下簡稱恒通公司）熱電廠采用爐后濕法煙氣脫硫工藝，以恒通公司化工廠生產(chǎn)PVC的廢料電石渣

[主要成分為Ca(OH)₂]為脫硫劑，對鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫。目前，已有2套濕法煙氣脫硫裝置投入運行。

在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，需要在線監(jiān)測電石渣漿液密度、吸收塔石膏漿液密度，且要求有較高的測量精度。電石渣漿液中固態(tài)物質(zhì)含量較高：脫硫后的漿液中含有大量的石膏結(jié)晶，磨蝕性較強(qiáng)。因此，脫硫系統(tǒng)漿液密度計選型應(yīng)充分考慮脫硫漿液的腐蝕、磨損、懸浮固體顆粒的沉積、結(jié)垢等因素，確保漿液密度計可靠準(zhǔn)確地進(jìn)行在線測量。

科氏力質(zhì)量流量計是一種新型的直接測量封閉管道內(nèi)流體質(zhì)量流量的測量儀表，可同時測量流體流量和密度。恒通公司熱電廠選用雙直管型科氏力質(zhì)量流量計作為漿液密度計來測量電石渣漿液和石膏漿液的密度。

雙直管型科氏力質(zhì)量流量計測量系統(tǒng)由1臺變送器和1臺傳感器組成，變送器與傳感器一體化，其測量精度為±0.5%。傳感器是質(zhì)量流量計的機(jī)械部分，內(nèi)部裝有激振器、位移傳感器和溫度傳感器：變送器是儀表的顯示部分，也是儀表的電氣部分，其內(nèi)部裝有安全柵，起防爆隔離保護(hù)作用。

1安裝

儀表的正確安裝是保證儀表正常運行、準(zhǔn)確測量的關(guān)鍵之一。科氏力質(zhì)量流量計作為漿液密度計（以下將科氏力質(zhì)量流量計稱作漿液密度計）也是如此。

漿液密度計安裝不需要特殊的固定支架，儀表的容器型結(jié)構(gòu)能克服外力的影響。測量管采用高振動頻率，能確保測量系統(tǒng)的正常工作不受管道振動的影響。但最好遠(yuǎn)離大的干擾源，如泵等大型設(shè)備。安裝漿液密度計應(yīng)特別注意的事項：

（1）將漿液密度計安裝在旁路，通過閥門控制漿液的流速。漿液密度計對漿液流量或流速要求較高，盡管流過密度計的漿液流量對密度計測量精度沒有直接的影響，但是高速流動的漿液對測量管的磨損很大，會影響密度計的使用壽命。采取旁路安裝后，可以通過閥門控制流速，將磨損降至最小。

（2）漿液密度計應(yīng)垂直安裝，并使?jié){液自下而上流過密度計測量管，這樣可使夾帶的固體顆粒下沉，氣體經(jīng)測量管上升，測量管內(nèi)流體可全部排空而避免固體沉積結(jié)垢。其次，垂直安裝時，測量管的磨損相對均勻，精度影響相對較小。

（3）應(yīng)安裝沖洗水閥，連接沖洗水管道。如果出現(xiàn)密度異常，可以進(jìn)行在線沖洗：停機(jī)時，不必拆下管道就可以進(jìn)行在線清洗，防止?jié){液固體顆粒附著在測量管壁所造成的測量精度下降，可大大縮短維護(hù)時間。

恒通公司熱電廠漿液密度計安裝情況如下：

（1）電石渣漿液密度計安裝在輸送電石渣漿液主管道的支路垂直管道上，電石渣漿液再返回電石渣漿液罐。在密度計前端和后部安裝閥門，密度測量管道設(shè)有旁路，并安裝1只調(diào)節(jié)閥。另外，還安裝了沖洗水閥并與沖洗水管道相連。通過電石渣漿液泵的連續(xù)運行，保證電石渣漿液密度計的連續(xù)測量。

（2）（2）石膏漿液密度計垂直安裝在石膏漿液外排管道旁路上，在密度計前端和后部安裝閥門，并安裝沖洗水閥。通過外排泵的連續(xù)運行，保證石膏漿液密度計的連續(xù)測量。

2參數(shù)設(shè)置

在儀表安裝接線完成后，即可送電，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。變送器帶有現(xiàn)場顯示，用變送器表頭3個按鍵（+，-，E）就地操作，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，其他參數(shù)可直接使用出廠缺省值。①單位設(shè)置：瞬時質(zhì)量流量單位為kg/h，密度單位為kg/m3。②輸出設(shè)置：電流輸出為4~20mA。③密度量程設(shè)置：量程下限為0kg/m3，量程上限為2000kg/m3。④表頭顯示畫面設(shè)置：第1行顯示瞬時質(zhì)量流量，第2行顯示密度。

3投運使用

參數(shù)設(shè)置完成后，漿液密度計即可投入使用。使用過程中應(yīng)控制好測量管漿液流速，必須合理控制在一定范圍內(nèi)，一般為1m/s左右。

對于固定的管道，可通過流量來反映流速的快慢，因為漿液密度計可同時測量流體的密度與流量，且可以通過觀察變送器表頭流量顯示值來調(diào)節(jié)流量的快慢，即調(diào)節(jié)流速的快慢。漿液流速為1m/s時，對于DN40mm管，漿液流量為1800~2000kg/h：對于DN50mm管，漿液流量為3800~4200kg/h。在保證測量的同時，流體流速應(yīng)盡量控制得慢。具體操作過程如下：（1）調(diào)試電石渣漿液密度計時，先完全打開密度計旁路調(diào)節(jié)閥，然后再緩慢打開密度計前、后閥。通過旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)通過密度計測量管的流量，觀察變送器表頭流量顯示值，在1800~2000kg/h即可。如果流量仍然過大，可通過密度計前閥調(diào)節(jié)流量大小。

（2）調(diào)試石膏漿液密度計時，先打開密度計后閥，然后緩慢打開密度計前閥，觀察變送器表頭流量顯示值，利用密度計前閥將流量值調(diào)節(jié)至3800~4200kg/h。

4改造

由于安裝上的不合理，漿液密度計測量時曾出現(xiàn)了一些問題。剛開始，為了安裝上的方便，將漿液密度計全部以水平方式安裝在測量管道旁路上（以電石渣漿液密度計為例）。

在脫硫系統(tǒng)試運行期間，發(fā)現(xiàn)漿液密度計測量不準(zhǔn)確。經(jīng)檢查，變送器設(shè)置和接線沒問題。變送器表頭顯示密度為2145.8kg/m3，流量約為17713kg/h。由于漿液密度計量程上限設(shè)置為2000kg/m3，得知測量值超限，判斷可能是漿液密度計堵塞造成的。打開沖洗閥門進(jìn)行沖洗，未見效果。將漿液密度計停運拆檢，發(fā)現(xiàn)漿液密度計測量管內(nèi)堵塞。清洗后重新安裝，開啟后正常。

經(jīng)分析，原因是：由于水平方式安裝，漿液夾帶的固體顆粒在下層流動，流速不快，容易在測量管的底部沉積結(jié)垢，逐漸造成測量管堵塞。其次，漿液泵有時臨時停運，在停運時段，由于水平安裝，測量管內(nèi)漿液不能完全排空，沖洗效果不好，漿液固體顆粒沉積黏附在測量管壁上。根據(jù)這一情況，經(jīng)過分析研究，將漿液密度計全部改裝在豎直管段上。經(jīng)過一段時間運行，未發(fā)生漿液密度計測量管堵塞現(xiàn)象。

5維護(hù)

①經(jīng)常查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。②每周進(jìn)行1次儀表清潔工作，③每3個月進(jìn)行1次儀表零位調(diào)校：接通儀表電源，預(yù)熱10min，然后傳感器管道注滿水，此時電流指示值應(yīng)為4mA，否則調(diào)整零位設(shè)定，使電流指示值為4mA，儀表LED顯示為“0.00”。④常見故障處理方法見表1。

表1常見故障處理方法

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科氏力質(zhì)量流量計在國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量中應(yīng)用較多，具有測量精度高、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點，可實現(xiàn)連續(xù)準(zhǔn)確在線測量。科氏力質(zhì)量流量計作為漿液密度計在恒通公司煙氣脫硫系統(tǒng)已使用2年多，實際應(yīng)用效果很好。