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焦爐煤氣是被用來作為軋鋼廠中窯爐的主要燃料。由于生產工藝等各種原因，焦爐煤氣中含有水分、焦油、工業萘等臟污，極易在管道及常用流量檢測元件的內表面上有固體物質積結，造成管路直徑比B值的改變，取壓孔也會被堵塞，使得對焦爐煤氣的流量測量變得困難。而V錐流量計由于其獨特的內部結構，在錐體上游產生一個壓力區間，錐體自身周圍及其下游產生一個受控制的紊流區，從而阻止污物的形成與積結，使得高壓和低壓測量孔始終保持清潔而不被污物堵塞。我們選用一臺DN150的V錐流量計，連續使用3個月之后發現以上兩個問題得以解決：①固體物質的積結和由此造成的B比值的改變；②差壓測量取壓孔的堵塞。V錐流量計持續正常工作，不受氣體中臟污物的影響，從而能提供焦爐煤氣的準確流量數據。以下是某天對鋼廠焦爐煤氣流量測量的數據。
流體溫度：tmin=35℃；t工況=45℃；tmax=60℃；
管道中壓力：Pmin=101333Pa，
P工況=101335Pa，Pmax=101336Pa；
V錐流量計顯示氣體流量：Qmin=80Nm3/h，
Q工況=300Nm3/h，Qmax=743Nm3/h。
天然氣的流量測量
大量的實踐證明，流量儀表的準確度不僅取決于儀表本身，還取決于其當時的使用條件。在直管段長度不足的情況下，V錐流量計由于環形通道的整流作用，準確度優于經典式節流裝置及其它速度式流量計。
在濟南市天然氣南外環1#管線上，原使用孔板流量計對天然氣流量進行計量，但時有客戶與售氣方的計量糾紛。后選聯1臺經過第三方(法定計量授權單位山東省計量院)檢定過的DNl50口徑、0.5級V錐流量計，對孔板流量計進行更換，經過3個月的運行，該V錐流量計運行穩定，售氣方與客戶貿易結算無異議。其后在濟南市天然氣南外環三條管道及北外環三條管道上同時進行更換，將渦街流量計更換為V錐流量計，經過近一年的運行，無信號不穩定現象，對溫度、壓力進行補償后，儀表的示值與工藝計算的理論值基本吻合。
節能實例
高爐燃氣，管道內徑：702.4mm；工作壓力：12kPa；溫度：70℃；氣壓：98.39kPa；工作密度：1.0326kg/m3；常用流量25000m3/h；孔板和V錐流量計取相同的β=0.6955，計算結果如下：
在常用流量下孔板的壓力損失為：1.894kPa，V錐流量計的壓力損失為：0.479kPa。孔板比V錐流量計的永久壓力損失大1.415kPa，在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能12.283kw/h。按照工業電能費0.8元/(kw.h)，每年按工作330天計算，僅一套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費：
0.8(元)×12.283(kw/h)×24(h)×330(d)=7.78萬元
通過以上計算可以看出，不同類型的儀表會有很大的區別，V錐流量計的節能效果是明顯的，使用節能的流量儀表不但為企業本身創造了利潤，也符合國家倡導的節能減排的產業政策。
前景展望
V錐流量計由于其自整流、自清潔、對直管段要求低等特點，使得其在流體計量中得以應用。V錐流量計適用范圍廣闊，可測高溫高壓介質，也可以在低靜壓、低流速的流體中實現有效的流量測量，適合于測量各種流體，氣體、蒸汽、液體和各種混合流體等。V錐流量計在美國已應用于石油、化工、油田、天然氣、熱力管網、環保、食品、航空航天等行業，但我國目前尚無V錐流量計的國家標準或行業標準，因此，需要將國外技術、標準轉化為我國技術和標準，并制定相應的國家計量檢定規程。
“十五”期間我國四大世紀工程實施和啟動，大力改善環境，是我國社會發展的重要任務之一，其中西氣東輸工程、環保系統工程都需要配套大量的儀器儀表。可以預計，隨著人們對V錐流量計不斷深入的了解，國內用戶大量使用這種流量計將成為現實。隨著它的推廣使用，對城市燃氣可以進行更準確、更有效的測量，同時也將會有更多的流量測量難題逐步被解決。
